Факельные системы открытого типа спроектированы для обеспечения стабильного и безопасного процесса горения в широком диапазоне расходов газов и паров. Они эффективно функционируют при различных режимах работы, поддерживая необходимую динамику сжигания продуктов.
Особенностью конструкции данных систем является наличие факельных оголовков со струйным затвором. Данный элемент конструктивный предназначен для предотвращения проникновения атмосферного воздуха внутрь коллектора и факельного ствола, что позволяет полностью исключить риск возникновения внутреннего горения. Такое решение критически важно для обеспечения промышленной безопасности объекта.
Для обеспечения бездымной утилизации факельных газов, как при постоянных, так и при периодических сбросах, применяются специализированные конструкции оголовков. Эффективность процесса повышения за счет использования дополнительных сред, таких как принудительная подача воздуха, пара или вспомогательного газа. Сочетание конструктивных особенностей и подачи вспомогательных сред гарантирует высокую степень очистки и правильное сгорание продуктов.
Для существенного сокращения расхода пара и повышения полноты сгорания в факельных оголовках предусмотрена усовершенствованная система подачи. В данной схеме распределение пара регулируется в зависимости от фактического объема сбрасываемого газа. Пар подается одновременно в центральную паровую форсунку, а также в системы малых и больших паровых колец, что обеспечивает равномерное распределение среды и оптимизацию работы системы.
Факельные системы с подачей воздуха представляют собой современное и экономически эффективное решение для достижения требуемой бездымности сбросов.
Использование данной технологии позволяет отказаться от установки дорогостоящих паровых коллекторов. Это существенно снижает капитальные и эксплуатационные затраты Заказчика. В результате внедрения систем с подачей воздуха достигается значительная экономия средств, которая в годовом исчислении может составлять несколько миллионов рублей.
Скоростные факельные оголовки оснащены одиночными или множественными соплами, предназначенными для реактивного смешивания топлива с окружающим воздухом. Такие конструкции гарантируют бездымность даже в условиях аварийного сброса при высоких нагрузках, при этом они не требуют дополнительной подачи пара или воздуха.
Технологический комплекс факельных систем может включать в себя широкий спектр оборудования: факельные трубопроводы, сепараторы, насосные агрегаты, факельные стволы и оголовки, а также горелочные устройства. Также в состав могут входить газовые затворы, системы контроля и автоматизации, дистанционные запальные механизмы, подводящие трубопроводы для топливного и горючего газа, дежурные горелки и иное вспомогательное оборудование. Полный перечень компонентов определяется индивидуально на основании опросного листа или иных вводных данных, предоставляемых Заказчиком.
При проектировании вертикальных факельных систем открытого типа выбор марок стали осуществляется исходя из расчетных нагрузок, действующих на конструкцию, включая температурные воздействия.
В процессе подбора материалов также учитывается химический состав компонентов, подлежащих сжиганию. Применяемый металл должен обладать высокой устойчивостью как к термическому воздействию, так и к агрессивному химическому воздействию среды.
Геометрические параметры, точная конструкция и общий состав факельной системы разрабатываются специалистами индивидуально. Проектирование ведется с учетом множества параметров: производительности, скорости, давления, плотности, температурных режимов и химического состава каждого из сбросных потоков.
Все факельные установки, разрабатываемые специалистами компании «УЗНМ», полностью соответствуют нормативной документации и действующим государственным стандартам Российской Федерации. Такое соответствие гарантирует надежность и безопасность эксплуатации оборудования на объектах промышленной инфраструктуры.