Узел учета ШФЛУ
Узел учета широкой фракции легких углеводородов (ШФЛУ) представляет собой комплексное техническое решение, предназначенное для осуществления прямых или косвенных динамических измерений массы, а также контроля ключевых показателей транспортируемого продукта. Данный узел объединяет в себе широкий спектр компонентов: высокоточные средства измерений, специализированные системы обработки полученных данных, технологическое оборудование и иные вспомогательные технические средства. Все эти элементы размещаются в различных функциональных точках контролируемого объекта и функционируют как единый автоматизированный контур. Основная задача такого комплекса заключается в получении достоверной информации о параметрах продукта и текущих условиях измерения, последующей автоматизированной или ручной обработке этих данных, их визуализации и регистрации в цифровом или бумажном виде. Важной технологической особенностью является требование к состоянию среды: для обеспечения точности динамических методов измерения массы продукта в трубопроводах необходимо наличие однофазного жидкого состояния продукта.
Выбор конструктивного исполнения узлов учета ШФЛУ напрямую зависит от специфики климатических условий, в которых будет эксплуатироваться объект. Производители предлагают как открытое исполнение, где оборудование монтируется на металлической раме, так и закрытое исполнение, в котором все компоненты размещаются внутри герметичного и отапливаемого блок-бокса. Конструктивные решения обеспечивают высокую механическую прочность и устойчивость к агрессивным воздействиям окружающей среды, а также позволяют оборудованию выдерживать значительные температурные нагрузки и механические повреждения. В качестве основных преобразователей расхода в составе узлов учета ШФЛУ применяются высокоточные объемные счетчики, массовые кориолисовые датчики и ультразвуковые измерительные системы.
Состав оборудования
Конкретный состав оборудования в составе узла учета ШФЛУ формируется на основе технического задания, предоставляемого заказчиком на проектирование. В общем случае стандартная комплектация включает в себя:
- блок фильтров (БФ) — предназначен для предварительной очистки потока (при условии отсутствия фильтрации в БИЛ);
- блок измерительных линий (БИЛ) — основной элемент для организации траектории потока и проведения измерений;
- блок измерений показателей качества продукта (БИК) — служит для контроля физико-химических свойств;
- узел подключения передвижной поверочной установки (УПП ПУ) — обеспечивает возможность проведения периодических метрологических работ;
- систему обработки информации (СОИ) — необходима для сбора, обработки и передачи полученных данных.
Дополнительно, в зависимости от требований проекта, в состав могут быть включены:
- поверочная установка (ПУ) — для проведения регулярного метрологического контроля;
- блок средств эталонных (БСЭ) — для обеспечения высокой точности и достоверности измерений;
- система промывки — применяется для поддержания чистоты измерительных линий и оборудования.
Конструктивные особенности
- Оптимизированное компоновочное решение гарантирует свободный доступ технического персонала ко всем функциональным узлам и отдельным деталям блочных устройств, что полностью соответствует требованиям безопасности ГОСТ 12.2.049-80.
- Весь комплекс оборудования, предназначенный для эксплуатации во взрывоопасных зонах, проходит обязательную сертификацию в уполномоченных организациях Госэнергонадзора России.
- Поставка оборудования осуществляется в состоянии полной заводской готовности, что существенно сокращает сроки монтажа на объекте и упрощает ввод в эксплуатацию.
- Все используемые средства измерений сопровождаются соответствующими сертификатами соответствия утвержденным государственным стандартам.
Перечень работ и услуг
- проектирование комплексной Системы измерений;
- разработка специализированных методик измерений с последующей их официальной аттестацией;
- проведение метрологической экспертизы технического задания на Систему измерений с получением соответствующего положительного заключения;
- экспертиза проектной документации на Систему измерений с получением положительного заключения;
- изготовление Системы измерений на производственных мощностях;
- комплексная поставка Системы измерений на объект;
- выполнение шеф-монтажных работ и проведение пусконаладочных процедур;
- организация вызова Заказчика на заводские испытания готовой Системы измерений;
- сопровождение процесса сдачи объекта в опытно-промышленную и промышленную эксплуатацию;
- проведение испытаний для официального утверждения типа средства измерения;
- проведение экспертизы промышленной безопасности проектной документации Системы измерений.