Технологические печи

Технологические печи представляют собой сложные инженерные комплексы, предназначенные для обеспечения процессов нагрева нефтяных эмульсий и сырой нефти, а также для создания условий протекания высокотемпературных химических реакций. Основным источником тепловой энергии в данных установках является контролируемое сгорание органического топлива. Компания «Технотекс» осуществляет полный цикл работ, включая проектирование и изготовление новых печных установок, а также проведение глубокой реконструкции существующего оборудования. Предлагаемые решения полностью соответствуют актуальным технологическим регламентам и современным экологическим нормам производства.

В ситуациях, когда замена печного оборудования осложнена дефицитом свободного пространства или жесткими временными рамками, специалисты компании разрабатывают индивидуальные схемы транспортировки и подъема. Данные инженерные решения позволяют Заказчику произвести монтаж и замену оборудования в сжатые сроки, минимизируя простои на производственных площадках.

Компания «Технотекс» проектирует и изготавливает следующие виды печного оборудования:

• Атмосферные и вакуумные печи — для различных режимов перегонки сырья;
• Нагреватели теплоносителя — для обеспечения систем теплообмена;
• Печи установок гидроочистки — для подготовки нефти к дальнейшей переработке;
• Пусковые печи — для инициации технологических процессов;
• Пароперегреватели — для повышения параметров рабочего пара.

Проектирование печей осуществляется в зависимости от технологического процесса:

— печи, в которых протекают химические реакции (реакционно-нагревательные): паровой риформинг, замедленное коксование, висбрекинг, термический крекинг;

— нагревательные печи: атмосферно-вакуумная перегонка, печи в линиях установок стабилизации газа/конденсата, печи нагрева теплоносителя, линии переработки попутного нефтяного газа.

Технические характеристики печи определяются геометрией радиационной камеры, взаимным расположением зон радиации и конвекции, конструктивными особенностями радиантного змеевика, а также типом и схемой размещения горелочных устройств.

Различают следующие типы печей:

• Цилиндрические и коробчатые конструкции;
• Однокамерные и многокамерные исполнения;
• Печи с вертикальным, горизонтальным или спиральным расположением радиантного змеевика;
• Установки с подовыми, сводовыми или настенными горелками;
• Печи с расположением горелок на боковых или торцевых стенах в один или несколько ярусов;
• Оборудование с горелками на газовом и жидком видах топлива, а также прочие специализированные конфигурации.

В зависимости от методов передачи тепловой энергии, конфигурации топочных камер, расположения горелочных модулей, а также количества технологических потоков и специфики облучения труб трубчатые печи подразделяются на следующие типы:

ВС – коробчатая печь, характеризующаяся вертикальным расположением труб змеевика и обеспечением свободного вертикально–факельного сжигания комбинированного топлива;

ГС – коробчатая печь с верхним отводом дымовых газов и горизонтальным расположением труб змеевика, предназначенная для свободного вертикального сжигания комбинированного топлива. Тип ГС2 предусматривает наличие двух камер радиации;

ГН – коробчатая печь с верхним отводом дымовых газов и горизонтальным расположением труб змеевика, работающая на объемно-настильном сжигании комбинированного топлива или настильном сжигании газового топлива