Установки дозирования химических реагентов

Установка дозирования химреагента (далее – УДХ) предназначена для химической обработки продукции нефтяных и газовых скважин в системах сбора, транспорта и подготовки нефти и газа.

Используется на кустовых площадках, площадках дожимных насосных станций и установках комплексной подготовки нефти, газа и воды.

Установки имеют различные исполнения в зависимости от:

• производительности насоса-дозатора и его типа;
• количества насосов-дозаторов;
• наличия и количества расходных емкостей;
• наличия шкафа или блока управления;
• наличия контроллера;
• наличия расходомера.

Принцип работы

Установка дозирования химреагентов выполняет следующие функции:

• прием концентрированного химреагента из передвижной заправочной емкости в бак с помощью внешнего насоса;
• прием концентрированного химреагента из передвижной заправочной емкости в бак с помощью собственного насоса;
• перемешивание химреагента в баке;
• закачка химреагента в емкость для настройки производительности насоса-дозатора;
• подогрев химреагента в баке до температуры от +20 до +60 °С;
• дозированная подача химреагента в обрабатываемую эмульсию через распыляющее устройство.

В шкафу управления (утепленный с электрообогревом) расположена пусковая аппаратура всех электроприемников установки. Шкаф размещен на наружной стене блока. При необходимости возможно изготовление блока управления на единой раме с техническим отсеком. Электрооборудование и средства КИПиА применены во взрывозащищенном исполнении, а провода и кабели – с медными жилами. Объем автоматизации и контроля обеспечивает работу установки без постоянного присутствия обслуживающего персонала.

Система контроля и автоматизации предусматривает:

• ручное местное управление насосами-дозаторами, шестеренным насосом, вентилятором, электрическими обогревателями, освещением;
• местный контроль давления и температуры химреагента;
• автоматическое отключение насосов-дозаторов при повышении давления химреагента;
• автоматическое управление по температуре электрическим обогревателем, установленным в баке;
• автоматическое управление по температуре электрообогревом в шкафу управления;
• защиту всех электроприемников от короткого замыкания и перегрузок.

Подключение установки к обрабатываемому сырьевому продуктопроводу осуществляется через специальный узел ввода химреагента (форсунку), поставляемый в составе установки.